Med svetsutrustning avses en rad olika enheter som kan användas för att tillverka svetsade enheter och produkter. I allmänhet används sådan utrustning ofta för att lösa en mängd olika uppgifter för hushålls-, industri- eller byggändamål.

Huvuddelen av svetsutrustningen är naturligtvis en svetsmaskin. Och det är om det som vi kommer att prata mer detaljerat.

Om typer

Det finns fem typer av svetsmaskiner. Dessa är:

1. Transformator.
2. Halvautomatisk.
3. Inverter.
4. Halvautomatisk inverter.
5. Spotter.

Låt oss titta på deras egenskaper i mer detalj för att förstå exakt hur de skiljer sig från varandra.

Transformator

Transformator är den enklaste svetsmaskinen. Dess fördelar inkluderar en hög grad av tillförlitlighet hos enheten, en mycket enkel design och låg kostnad. Enheten har dock också nackdelar. Så transformatorns funktionalitet är mycket begränsad, och kvaliteten på arbetet lämnar mycket att önska. Samtidigt har enheten en ganska stor vikt, vilket komplicerar processen för transport och drift. Den är optimalt lämpad för de fall då det är nödvändigt att utföra enkelt arbete med minimala krav på noggrannhet.

Halvautomatisk

Är i grunden en typ av transformator. Dess främsta kännetecken är att svetsprocessen är delvis automatiserad. Att arbeta med en halvautomatisk maskin är mycket bekvämare, eftersom användaren inte behöver byta elektrod, kontrollera dess längd och så vidare.

Inverterare

Denna typ av svetsmaskin skiljer sig från andra genom att den har ett brett spektrum av funktionalitet. Med dess hjälp kan du utföra nästan vilken typ av svetsning som helst. Dessutom är enheten lätt och kvaliteten på sömmarna som görs med hjälp av den är mycket hög.

Samtidigt har inverteraren nackdelar. Så det har en ganska komplex design, och dess kostnad är mycket hög. Sådana anordningar används för de fall då mycket komplext svetsarbete krävs.

Halvautomatisk inverteringsmaskin

Den här maskinen är ännu mer mångsidig. Det är en modernare version av svetsutrustning, som kombinerar delvis automatisering av svetsprocessen med den höga kvaliteten hos en maskin av invertertyp. Den största nackdelen med halvautomatiska inverterare är att den är dyrare än alla andra typer.

Spotter

Spotter är en maskin som används för punktsvetsning. Oftast används dessa enheter inom fordonsindustrin för att ta bort bucklor från bilkarosser och utföra andra typer av karosseriarbeten.

Om typer

Svetsutrustning, precis som all annan utrustning, är indelad i flera typer, eller snarare tre typer. Dessa är:

1. Inhemska enheter – kan köras kontinuerligt i trettio minuter, varefter de behöver vila i minst en timme.
2. Professionella enheter – de kan arbeta utan vila i upp till åtta timmar, vilket passar in i en enda arbetsdag.
3. Modeller avsedda för arbete av industriell betydelse – sådana enheter kan arbeta under flera arbetsskift med korta tekniska pauser.

Här är det värt att tillägga att kvaliteten på svetsen inte beror på typen av svetsmaskin. I det här fallet är det enda som ändras svetshastigheten och inget annat, dvs. svetsens längd per tidsenhet. Kvaliteten på svetsningen beror helt och hållet på vilken typ av maskin som används, vilket har beskrivits ovan.

Om typen av svetsning

Det finns också olika typer av svetsning. Manuell bågsvetsning eller MMA är till exempel den enklaste typen. I detta fall sker processen med att bränna bågen utomhus. För att utföra svetsning av denna typ krävs inga komplexa enheter. När det gäller kvaliteten på strömmen spelar det ingen roll. När det gäller nackdelarna består de i det faktum att allt arbete utförs uteslutande manuellt, och kvaliteten på sömmen erhålls mycket låg kvalitet. Samtidigt är användningen av denna typ av svetsning också mycket begränsad. I de flesta fall används MMA endast i arbete med järnmetaller.

När det gäller halvautomatisk svetsning eller MAG/MIG utförs den endast i inert eller aktiv gas, vilket ger kontinuerlig bågbränning och skyddar svetssömmen från negativ påverkan av luft. Det är värt att tillägga att inert gas används vid arbete med icke-järnmetaller, och aktiv gas är lämplig för arbete med stål. Den största fördelen med denna typ av svetsning är i den höga kvaliteten på arbetet, liksom i bekvämlighet. Dessutom ökas svetshastigheten avsevärt.

En annan typ av svetsning är argonbåge eller TIG. Det utförs uteslutande i argongas. Använd sådan svetsning för att arbeta med rostfritt stål och icke-järnmetaller, såsom koppar, aluminiumlegeringar. Kvaliteten på arbetet med denna typ av svetsning är mycket bättre än de som beskrivs ovan. Själva svetsprocessen är dock också mer komplicerad, tar längre tid och kräver viss erfarenhet.

En annan typ av svetsning är punktsvetsning eller SPOT-svetsning. Den är relevant för de fall då mycket tunna metallplåtar behöver bearbetas. Oftast används denna typ av svetsning inom fordonsindustrin och på bilverkstäder när man reparerar eller bygger bilkarosser.

Den sista typen av svetsning är plasmaskärning. För dess genomförande används en speciell stråle av högtemperaturplasma, som bildas från förbränningen av bågen. Sådana svetsarbeten används för alla legeringar och metaller, även om de senare är eldfasta. Plasmaskärning kännetecknas av ökad hastighet och hög skärkvalitet. Och detta är inte att nämna den ökade säkerhetsnivån, eftersom sådan svetsning inte kräver cylindrar med brandfarliga gaser. För att utföra sådan skärning krävs dock dyr utrustning.